服务热线
021-69899777 021-69898777
今年来，为进一步加大硫化氢场所安全管理力度，江汉采油厂重拳出击，通过严格落实“人防、物防、技防”等工作措施，狠抓硫化氢治理，确保原油生产安全环保。本文由上海超乐磁力泵转载发布；上海超乐主要生产高温磁力泵,自吸式磁力泵,氟塑料磁力泵,塑料磁力泵,氟塑料自吸磁力泵;不锈钢磁力泵,磁力旋涡泵,管道磁力泵,立式磁力泵,卧式磁力泵,衬氟磁力泵等，咨询或订购磁力泵欢迎联系。
为认真贯彻管理局、分公司《关于落实集团公司安全生产工作紧急会议精神的通知》精神，今年该厂修订完善《硫化氢场所安全管理规定》，组织开展硫化氢专项检查，梳理硫化氢分布位置，排查出28口油井套管气含硫化氢、12个站点的39处释放点，存在硫化氢中毒风险。对此，该厂认真抓好人防、物防工作，持续加大硫化氢防范力度。在“人防”方面，组织岗位员工及相关作业人员举办硫化氢防护培训班，认真学习硫化氢理化性质、健康危害和应急处理方法，并要求熟练掌握正压式呼吸器佩戴方法，积极开展预案演练，不断提高应急处置能力。对进入硫化氢场所的施工方人员告知硫化氢风险，确保人员安全。在“物防”方面，为员工配备便携式硫化氢检测仪，在含硫化氢场所设置风向标，安装固定式硫化氢气体检测仪和防爆轴流风机，并注明警示标志、管理制度和张贴硫化氢中毒告知卡，严防中毒事件发生。今年以来，该厂为各站点补充配备了9台便携式硫化氢报警仪、28台正压式空气呼吸器和5台固定式硫化氢报警仪；共有362名员工取得硫化氢防护证。
此外，该厂通过优化工艺流程、积极应用新技术，巧打“技防牌”，强化源头治理，严控硫化氢风险点。在优化工艺流程方面，该厂对全厂含硫化氢的生产场所实施密闭生产、油井禁止排放套管气，切断硫化氢挥发源；针对潭34站拉油点硫化氢浓度超标的实际，该厂将拉油点“来液进高架罐沉降分水”改为“来液进压力罐沉降分水”，有效避免了污水入污油池；在沔26点使用压力罐实施油水分离，采取“对原油直接外拉、污水直接回注”的方式，有效减少了5处硫化氢风险点；优化潭71-5-5站输油流程，避免了含硫油气进入管网，有效控制了风险点。在新技术运用上，通过在马71点、潭34站两口井开展微生物降硫实验，效果明显，取样化验地层水已不含硫酸还原菌。马71点投加后的油井套管气已检测不到硫化氢气体。目前，该技术已推广至全厂含硫化氢井站。
微信咨询
沪公网安备31011402001401号
